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  8月25日，中国石油自主知识产权的千方级碱性电解水制氢智能系统在独山子石化公司成功投入运行。这是独山子石化重塑产业链价值链，实现绿色低碳发展的关键一环。在推动绿色低碳转型方面迈出的重要一步。项目于今年5月18日开始施工，8月21日正式通电，具有清洁无污染、能源利用率高、安全稳定性高、成本低、可间歇反应等优势，专有技术由中国石油深圳新能源研究院、独山子石化公司、中国寰球工程公司、昆仑数智科技有限责任公司联合研发，一次试验成功。

  邹才能院士致辞，并宣布千方级碱性电解水制氢智能系统正式投运。他说，氢能是化石能源向新能源转型的重要战略发展趋势，是与油气工业融合发展的最佳伙伴。全球能源生产消费大国都在加快建设“绿氢工业”，中国石油绿色转型需要加快构建绿氢制储等全产业链体系。碱性电解水制氢技术具有技术成熟度高、运行成本低等优点，是目前最现实的绿氢获取方式之一。2022年3月，中国石油党组书记、董事长戴厚良，中国石油党组成员、副总经理任立新相继作出指示，要求加快碱性电解水制氢产品的研发力度与进度。

  邹才能说，本次现场投运，不仅标志着我们在新能源技术上的突破，更标志着我们在绿色低碳转型发展道路上的积极探索与实践。未来，我们将继续秉持“创新、合作、共赢”的精神，携手创新，为建设基业长青的世界一流综合性国际能源公司、为保障国家能源安全贡献更多新能源力量。

  龚真直代表独山子石化公司向在百忙之中不辞辛苦前来出席仪式的各位领导和专家这样认为热烈欢迎，向争分夺秒拼搏奋战的全体建设者表示衷心感谢！他说，该项目的投产，在推进新能源存储利用、绿氢替代灰氢、氢网智能控制、大幅减碳、腾出天然气保障民生等方面，具有重大示范意义；对于中国石油加快能源和化工产业绿色转型、助力自治区和克拉玛依市构建新型能源体系，具备极其重大的推动作用。

  龚真直指出，站在新的起点，我们将深入贯彻新时代党的治疆方略，深入贯彻新发展理念，大力推进科技自立自强，一方面全力抓好装置安全稳定高水平运行，为该制氢技术规模化推广应用奠定坚实基础；另一方面逐步加强与各方交流，共同推进更宽领域更深层次合作，解锁氢能产业新技术、新模式，勾勒新能源发展新路径、新业态，为中国式现代化建设贡献独山子石化力量。

  克拉玛依市委常委韩敏在致辞中向独山子石化公司千方级碱性电解水制氢智能系统投运表示热烈的祝贺！他说，独山子石化一直践行央企政治责任、经济责任和社会责任，持续推进炼化一体化业务蒸蒸日上，有力促进了我市油气资源深度开发、就地利用和“一主多元”产业体系建设，为我市持续繁荣、稳定、发展作出了重要贡献。电解水制氢项目的投产，呈现了独山子石化推动绿色低碳转变发展方式与经济转型的良好势头，推动克拉玛依市氢能产业链补链强链、构建以“中国西部氢都”为名片的国家级氢能产业示范城市格局，具备极其重大的示范作用。

  独山子区委书记桂美军、独山子石化公司总工程师秦军及中国石油深圳新能源研究院、中国寰球工程公司、新疆油田公司、昆仑数智科技有限责任公司、中国科学院上海应用物理研究所、中国科学院山西煤炭化学研究所、上海嘉氢源科技有限公司、新疆炼建公司、吉林梦溪公司、独山子石化公司的相关领导和专家参加了投运仪式。

  电解水制氢智能系统具有战略意义，它是龙头是源头，这也是首台具有知识产权的，并且跟炼化企业紧密结合，意义十分重大，开启了中国石油的一个新开端，对中国石油未来“绿氢工业”发展，对中国西部氢城的建设都具有十分重要的意义。作为研究单位，特别是深圳新能源研究院首次与独山子石化，包括昆仑数智公司、寰球工程公司等首次合作，打通了整个上中下游产业的技术链，对中国石油氢能创新链引领推动产业链意义重大。

  希望独山子石化吸收千标方碱性电解水质氢智能系统有关技术，快速组建运行维护团队，为下一步开发2000标方碱性电解水质氢系统奠定基础，同时也为新疆建立千万千瓦级风光气储氢大基地贡献独山子绿氢力量。

  我们首套碱性电解槽，主要是验证它的工艺和技术的可靠性，同时与下游的炼化环节进行有机的密切连接。下一步，我们将进一步总结经验，为更大规模更高效率的新型电解水制氢系统的投运奠定基础。

  这套电解水制氢装置的投运，对公司新能源、绿色低碳发展具备极其重大示范意义。同时，装置在独山子建设也能锻炼队伍、消化技术，摸索电解水制氢装置运行规律，优化操作控制，为后期大规模绿电制氢技术的应用做好储备。我们将加强与深圳新能源研究院的合作，把这套装置开好开出水平，并推进工业化生产方案研究，为公司规模化推广应用奠定坚实基础。

  我们将持续做好后续调试工作，总结经验，消化技术，培养人才，早日实现装置达标稳定运行，为独山子绿色转型发展积蓄技术力量和人才力量。

  氢能是近年来非常关注的新型能源。氢能具有不含碳、可储存热值高、可持续发展的优点，是实现能源向绿色低碳转型的核心驱动力之一。氢气作为一种重要的石油化学工业原料，用来生产合成氨、甲醇以及石油炼制过程的加氢反应。目前独山子石化公司氢气用户包括：炼油部分各加氢装置、天利高新石化和天利集团的石油萘装置。氢气的来源除了天然气制氢装置，还有乙烯裂解粗氢、重整氢，其中乙烯裂解粗氢、炼油重整氢等工业副产氢属于蓝氢，天然气制氢装置所产氢气是化石燃料制氢属于灰氢，天然气制氢装置的转化炉需要消耗大量的燃料气，存在能耗高、生产的全部过程二氧化碳排放量高的弊端。

  在可替代天然气制氢的技术中，电解水制氢技术能实现“零碳”制氢。该技术通过电解的过程将水直接分解成氢气和氧气，生产的粗氢（纯度≥99.8%）经过纯化工艺处理后能够得到高纯氢气（纯度≥99.99%），满足加氢装置使用氢气的工艺指标要求。电解水制氢当其电力来源是可再次生产的能源（光伏、风能发电等）时，制氢过程中没有二氧化碳产生。

  新疆有着非常丰富的光热、风力等可再生资源，具备建设大规模光伏电站的条件，随着光伏发电的成本逐年降低，大规模光伏电站耦合电解水制氢的生产模式将更具优势，未来有望替代化石能源成为制氢的主要方式，可以为石化公司实现双碳目标起到积极的示范作用。

  中国石油将绿色低碳纳入发展的策略，提出了清洁替代、战略接替、绿色转型“三步走”的发展的策略。以此为契机，独山子石化公司和深圳新能源研究院合作，进行碱性电解水制氢工业试验项目建设。电解水制氢系统的电解槽、辅助设备等由深圳新能源研究院提供，其核心技术为深圳新能源研究院自主研发，独山子石化为工业试验的运行提供公用工程基础设施的建设和安装。通过工业试验，形成中国石油自主的碱性电解水制氢技术，助力中国石油炼油企业转型发展，后期可以将该技术推广至中国石油各炼化企业，加快碳中和目标的实现，推动企业向绿色低碳转型。