8月16日，重塑能源集团股份有限公司（下称“重塑能源”）迎来全新企业战略升级，宣布正式布局氢能装备领域。

  一系列制氢端新品在当天发布，包括100 Nm³/h的PEM纯水电解制氢系统、250Nm³/h 兆瓦级PEM纯水电解槽、PEM制氢膜电极、制氢电源和ALK电解槽先进电极系列。

  这批装备和材料产品，标志着重塑能源已从一家传统车用燃料电池企业，转型成为氢能源装备服务商。

  随着氢能应用的推广扩大，绿氢需求将持续大幅度的提高，预计到2030年，全国绿氢的总需求将达到770万吨/年，未来还会持续增长，带动庞大的氢能装备需求增长。

  重塑能源董事长兼总裁林琦表示：“结合产业上游能源端对氢能装备技术亟待提升的实际的需求，以及下游应用端对绿氢巨大需求的市场潜力，我们决定战略布局氢能装备领域，打造企业竞争力的全新增长极。”

  未来，重塑能源将由电力系统和氢能装备两大事业部组成，分别对应燃料电池业务和氢能装备业务的主干业务布局，共同支持公司在应用端，能够面向道路交互与通行、轨道交通、工程机械、分布式发电、可再次生产的能源制氢、氢储能、电力市场辅助服务等多元领域，提供全场景的氢能科技解决方案。

  全球氢能装备市场目前主要由大型可再次生产的能源制绿氢项目驱动，产品需要适应可再次生产的能源发电特性，实现氢电耦合，并满足TCO低、寿命长、稳定性高等要求。

  ALK电解水制氢装备目前国内供应链较为成熟，在单槽大功率、低成本方面具备一定优势，但存在动态响应差、电耗偏高、体积重量大等痛点。PEM制氢装备则具备电耗更低、动态响应更好的优势，但目前还存在核心技术瓶颈待突破、制造体系不成熟、成本高等问题。

  重塑能源表示，本次发布的PEM系列新产品，凭借公司自主化膜电极、电解槽制备技术和生产的基本工艺，降低了电解槽成本，提升产品性能和可靠性表现，并通过自主开发的控制管理系统，可高效匹配可再次生产的能源制氢应用场景。

  在ALK技术路线中，公司自主设计研发先进电极，致力于提升ALK电解槽的性能表现。自主设计研发的制氢电源，帮助大型碱性电解水制氢设备解决电网友好性和可再次生产的能源波动性问题。

  同时，重塑能源强调，也将持续关注未来具有可行性的AEM技术路线，开展相关研究和技术储备。

  在谈到公司传统燃料电池业务时，重塑能源首席运营官、电力系统事业部总经理胡哲指出，当下氢能与燃料电池汽车市场正在从单一的示范城市政策驱动，转向多极化驱动，呈现“从点到面”的发展格局，依托不同氢气资源和应用场景条件，燃料电池汽车应用正在加速从五大示范城市群向具备副产氢资源优势、可再次生产的能源富集、运输场景集中的多个地区拓展。

  胡哲介绍说，公司下一个平台产品的降本目标是70%，将在大单池设计、新型流场、PtCo催化剂、高温短支链膜、高透氧离子聚合物等研发技术上持续发力，推动产品性能升级和关键材料国产化，来实现新一轮的技术降本。

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