原标题：“氢”装上阵！国内最大的质子交换膜电解水制氢装备生产基地在佛山投产

  4月28日，国内最大的质子交换膜电解水制氢装备生产基地在佛山市南海区丹灶镇正式投产。基地由康明斯恩泽（广东）氢能源科技有限公司（下称“康明斯恩泽”）打造，世界五百强企业康明斯、中石化合作结出成果。

  该项目投产，标志着领先的质子交换膜（PEM）电解水制氢技术实现在中国的本地化产品研究开发、生产和销售，有效降氢成本，将进一步推进绿色制氢解决方案的发展和大规模应用，践行“双碳”理念。

  康明斯恩泽质子交换膜电解水制氢装备生产基地对标PEM制氢设备全球灯塔工厂来打造。基地占地面积共约7万平方米，包括4500平方米的办公楼、培训和工程中心。

  作为绿氢设备的生产基地，项目严格秉持节能、零碳、环保、安全的理念建设。工厂采用精益化柔性生产模式，可完成焊接、脱脂、装配、测试等工艺，一期产能可达500兆瓦，二期可扩展至1吉瓦。其中装配线按照柔性混线生产标准建造，具备PEM设备的分装及部件、子系统测试、合装及系统测试等核心能力，并可完成研发测试、生产测试、质量测试（IO/泄漏/安全系统/制氢检测等）的测试及验证。

  “可以说，这个基地代表了康明斯目前全球最先进的零碳技术水平和绿氢设备制造能力。”康明斯恩泽总经理赵留军表示，首批国产化HyLYZER®电解水制氢设备系列新产品计划于2023年底前交付，未来产品交付周期有望突破6个月，PEM装备零部件可实现100%国产化，可大幅度降低产品制造成本，并实现快速交付。

  康明斯恩泽是由中石化旗下恩泽基金与康明斯按50:50比例共同出资设立。新基地传承了双方母公司的优秀技术和产业积累。投产仪式上，双方均表达了对打造绿氢行业标杆的展望。

  中国石化集团资本有限公司党委副书记、纪委书记、工会主席邓群伟表示，合资公司补足了中国氢能产业链最上游制氢板块的短板，加快了先进成熟的PEM电解水制氢技术国产化的步伐。期待合资公司能把握全球能源变革发展大势和机遇，快速推进制氢设备国产化进程与降本节奏，为我国实现碳达峰、碳中和的远大目标做出贡献。

  “中国是康明斯最重要的市场，也必将引领全球绿氢技术与能力大规模应用的步伐。”康明斯全球副总裁、康明斯中国董事长Nathan Stoner表示，康明斯长期植根于中国，接下来还将持续投资并发展领先的绿氢技术与本地制造能力，为中国用户更好的提供定制化的解决方案，助力双碳目标达成和零碳经济发展。

  “去年我们脚踩一片沃土，15个月后，我们在崭新的厂房里见证投产。这期间受到了来自市区镇等有关部门的全力支持。”赵留军表示，佛山优质的营商环境体现在两个方面，一是对于氢能产业，本地政府以专业的素养和认知，展现了对产业高质量发展的支持；二是对公司难题，无论大小，都能快速反应，展现了对产业项目的重视。

  “接下来，全市各级各部门，特别是南海区要以最大诚意、最惠政策、最优服务，继续为康明斯恩泽（广东）氢能源科技有限公司在佛山发展壮大提供大力支持。”佛山市政府副秘书长郭明强表示。他希望康明斯和中石化恩泽基金充分的发挥在科研、资金、运营等方面的优势，利用好佛山的产业政策和集群效应，加速本地产品投向市场，助力打造氢能在工业制造、化工冶炼等领域的应用场景，为建立经济、清洁、可持续的氢能制取和供给体系提供有力保障。

  康明斯恩泽项目的顺利投产，为氢能产业的整体发展注入了强心针。氢能被称为“终极环保能源”，是实现“碳中和”“碳达峰”的重要方法。南海是国内推进氢能产业高质量发展的代表性地区之一。2022年，南海区氢能产业集群成功入选工业与信息化部组织认定的2022年度中小企业特色产业集群，成为广东首批五个之一、佛山唯一的中小企业特色产业集群。

  3月31日，美锦能源氢能科技园正式开园暨飞驰科技新车下线仪式在里水举行。南海发布图

  今年3月27日，南海发布了推进制造业当家2023年行动计划，明确将全力打造中国氢能产业第一区。重点围绕氢能电池关键零部件、氢气高压管阀、氢制储运加材料及设备等产业链关键环节，引进一批具有带动作用的大型氢能装备企业和投资项目，同时支持氢能在工业、交通、医疗、社区、用电等领域开展示范探索，到2023年底建成14家加氢站、支持1000辆两轮车开展示范运营。

  康明斯恩泽项目所落地的丹灶镇，也将努力成为新能源企业落户湾区的第一选择。中国氢能看南海，南海氢能看丹灶。丹灶作为南海区发展氢能产业的“头号兵”，以仙湖氢谷为主核心，至今已汇集了超120家氢能企业及机构，基本覆盖了氢能制储运加供应链、燃料电池关键基础材料及核心零部件、燃料电池系统和终端应用等环节。

  今年3月26日，百亿项目星源材质华南新能源材料产业基地在丹灶正式奠基；4月3日，国家电投华南氢能产业基地项目成功摘得丹灶75780.41平方米地块，标志着“国家队”氢能百亿项目建设迈出关键的一步，将加快质子交换膜、碳纸等核心关键材料国产化的进程，突破产业链“卡脖子”问题。慢慢的变多的项目落地，并扎根发展，丹灶正在成为国内氢能产业链布局最全的地区。