现有技术中，常用的电解水装置是在电解槽外放有正负极电源。当通人电流后，正负电极片之间的水分解为氢气和氧气。并经过导管输出。混合在水蒸气中的氢气和氧气，经过输出后作为燃气使用。此种电解水装置，每相邻两块金属板夹着绝缘隔环，因而水进入装置内的速度慢、流量小，进而产气量小，且易产生气阻和水位不满罐现象。

  实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种水电解为氢氧气的装置，该种装置产气量大，水容易充满罐体内部。

  为了解决技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种水电解为氢氧气的装置，包括罐体、设于罐体两端的正电极、负电极、位于罐体内的绝缘隔环、截面金属板和设于罐体两端的进液孔、出液孔，其特征是每相邻两块截面金属板夹着周边具有轴向凸点的绝缘隔环，所述凸点顶着截面金属板，截面金属板具有多个冲孔。

  上述技术方案罐体内的截面金属板增加了许多冲孔，水流量因此增加，产气量随之增加。还消除了气阻及水位不满罐现象，水容易充满罐体内部，大幅度的提升了电解效率。

  本实用新型的技术问题还可进一步采取如下措施解决各块截面金属板的上部分切去一部分，所述各截面金属板的被切部分和罐体形成气室。

  设有出液孔的罐体那端设有与气室连通的出气管，出液孔处连接一出液管，出气管、出液管与导管连通，该导管在靠近出液管那一端封闭，远离出液管的那一端开口，导管在出气管、出液管之间设有单向阀。

  在罐体中电解后，所产生的气体经过气室和出气管流出，出气管、出液管分开，实现气体、电解液分流。改变了现存技术中电解槽中只有电解室和液室而无气室，会造成气体和液体的压力动态产生不平衡，而引起电解槽烧坏而出现故障的结构缺点。另外，单向阀的存在能够尽可能的防止出气管中的气体倒流。

  如图1所示，水电解为氢氧气的装置，由罐体4、设于罐体4两端的正电极1、负电极7、位于罐体4内的绝缘隔环9、截面金属板11和设于罐体4两端的进液孔8、出液孔组成。罐体4是用尼龙塑胶材料制造成的圆罐。通入正负电极电解时槽内电流量集中，不会被外壳吸收电能且内部的金属片和绝缘隔环层层重叠在一起，产气量大且集中，能快速排出使用。另外，罐体4用尼龙塑料制成，可防漏电、耗电。且外壳加工容易，简单，封口密合性强，成本低。罐体4在靠近两端部处具有向内凹的环形凹槽5，两端盖6与罐体4两端部密封连接，进液孔8设于右端端盖处。截面金属板11和绝缘隔环9相互层叠在罐体4内。每相邻两块截面金属板11夹着绝缘隔环9。如图3所示，绝缘隔环9周边具有轴向凸点10的绝缘隔环9，绝缘隔环为陶瓷绝缘隔环或塑料绝缘隔环。所述凸点10顶着截面金属板11。如图2所示，截面金属板11具有九个冲孔12。各块截面金属板11的上部分切去一部分，所述各截面金属板11的被切部分和罐体4形成气室。改变了现存技术中电解槽中只有电解室和液室而无气室，会造成气体和液体的压力动态产生不平衡，而引起电解槽烧坏而出现故障的结构缺点。截面金属板11增加了冲孔，水流量因此增加，产气量随之增加。设有出液孔的罐体4那端设有与气室连通的出气管3，出液孔处连接一出液管13，出气管3、出液管13与导管2连通，该导管2在靠近出液管13那一端封闭，远离出液管13的那一端开口，导管2在出气管3、出液管13之间设有单向阀14。出气管、出液管分开，使气体、电解液从罐体内出来时，实现气体、电解液分流，然后再将利用导管2将气体、电解液汇集。单向阀14的存在能够尽可能的防止出气管中的气体倒流。

  使用时，如图4所示，在罐体两端的电极通电的情况下，电解液在循环水泵15的压力下，从罐体一端的进液孔进入罐体中的液室。在电解室内，电解液经电解产生氢气和氧气，气体上升并充满气室。由于罐体内气室气压和罐体外循环水泵15的压力的作用结果，使得气体经出气管单向分流，电解液经出液管流出，然后气体、电解液在导管汇聚，再通过水箱散热器16进行散热，再经过储水罐17，最后电解液再从储水罐17流向循环水泵15进行新的循环。

  权利要求1.一种水电解为氢氧气的装置，包括罐体(4)、设于罐体(4)两端的上正电极(1)、负电极(7)、位于罐体(4)内的绝缘隔环(9)、截面金属板(11)和设于罐体(4)两端的进液孔、出液孔，其特征是每相邻两块截面金属板(11)夹着周边具有轴向凸点(10)的绝缘隔环(9)，所述凸点(10)顶着截面金属板(11)，截面金属板(11)具有多个冲孔(12)。

  2.根据权利要求1所述的水电解为氢氧气的装置，其特征是各块截面金属板(11)的上部分切去一部分，所述各截面金属板(11)的被切部分和罐体(4)形成气室。

  3.根据权利要求1所述的水电解为氢氧气的装置，其特征是设有出液孔的罐体(4)那端设有与气室连通的出气管(3)，出液孔处连接一出液管(13)，出气管(3)、出液管(13)与导管(2)连通，该导管(2)在靠近出液管(13)那一端封闭，远离出液管(13)的那一端开口，导管(2)在出气管(3)、出液管(13)之间设有单向阀(14)。

  4.根据权利要求1所述的水电解为氢氧气的装置，其特征是所述绝缘隔环(9)为陶瓷绝缘隔环或塑料绝缘隔环。

  5.根据权利要求1至4任一项所述的水电解为氢氧气的装置，其特征是所述罐体(4)是用尼龙塑胶材料制造成的圆罐。

  专利摘要本实用新型公开了一种水电解为氢氧气的装置，包括罐体(4)、设于罐体(4)两端的正电极(1)、负电极(7)、位于罐体(4)内的绝缘隔环(9)、截面金属板(11)和设于罐体(4)两端的进液孔、出液孔，其特征是每相邻两块截面金属板(11)夹着周边具有轴向凸点(10)的绝缘隔环(9)，绝缘隔环(9)为陶瓷绝缘隔环或塑料绝缘隔环，所述凸点(10)顶着截面金属板(11)，截面金属板(11)具有多个冲孔(12)。罐体内的金属板增加了许多冲孔，水流量因此增加，产气量随之增加。改变了现存技术中电解槽中只有电解室和液室而无气室的结构缺点。单向阀的存在防止了气管中的气体倒流。

  设计和制备新能源电极材料研究材料在氢气、氧气、二氧化碳等能源小分子电催化转化中的应用，通过先进表征手段和理论模拟计算理解催化位点和反应机理，力图发展几种具有应用前景的电催化剂材料。

  多酸团簇、金属有机框架材料的合成性能研究与计算模拟，最重要的包含： 1.多酸团簇-无机晶核共组装进行光催化分解水制氢与二氧化碳还原； 2.低维多孔材料的结构与催化性能的研究。

  低维纳米材料（纳米颗粒、纳米线/管/框/片、二维材料）的电子显微分析以及基于电子显微分析结果的先进能源材料设计、制备和器件应用。

  新能源材料设计、合成及应用研究。最重要的包含：1二氧化碳电催化还原、电催化分解水制氢等；2原子界面电极材料的制备及能量转换技术研究。

  一种高活性晶面氧化铟/氧化锌纳米棒外延生长的异质结光电极及其制备方法与流程

  通过分解水来产生氢的方法、和用于该方法的光电化学电池以及半导体电极的制作的过程