质料制氢是当今获氢最重要的办法，氢首要作为出产组成氨、组成甲醇等化学质料。

  电解盐碱工业、发酵酿酒工艺、组成氨化肥工业、石油炼油工业等多种化学工艺都有很多的副产氢。

  水电解制氢是完成工业化廉价制备H2的重要手法，可使纯度为99%~99%.9%的产品。我国水电解制氢的年能耗到达(1).5×107）kW·h以上。当电流经过电极时，在阴极上发生氢气，在阳极上发生氧气，水被电解[1]。水电解制氢设备的中心部分是电解槽，电极资料是电解槽的要害。

  电极性能在很大程度上决议了水电解槽的电压和能耗，直接影响本钱。供给电能使水分化制氢的功率一般为75%~85%，工艺简略，无污染，但功耗大，因而使用遭到必定约束。

  20世纪中期，我国选用碱性水溶液电解氢作为电子工业出产电子元器件的维护气；在火力发电厂，用于冷却发电机组。这些水电解制氢设备大多具有双极压滤结构，常压活0.4～0.5MPa在条件下运转，具有安全可靠的长处，但存在严峻的渗碱问题，电解均匀电压为2.5～2.7V。

  因而，能耗高，自动化程度低。许多电解制氢设备，特别是大型设备，都建在水电站邻近，以取得廉价的电力，降氢本钱。

  到20世纪末，因为动力危机和日益严峻的环境污染，氢作为一种丰厚、使用广泛、无用的氢气

  污染可回收使用的优质动力渐渐的遭到人们的注重。此外，跟着太阳能、风能和核能在发电中的广泛使用，氢的本钱也将大幅度的下降。水电解制氢已开展成为将电能转化为氢能的转化手法。因而，电解水制氢将是未来氢工业的中心技术，具有较高的社会经济效益。回来搜狐，检查更加多