华夏氢能（大众号hxqn3060）得悉，12月14日，我国石化首套自主研制的兆瓦级质子交流膜（PEM）电解水制氢设备在燕山石化成功开车，产出合格高纯度氢气。

  该项目年产氢180吨，出产全过程完成零碳、零污染物排放，标志着我国石化质子交流膜电解水制氢成套技能完成工业使用。项目由我国石化石科院和燕山石化共同开发和建造，使用了现在国产化程度最高的单槽兆瓦级PEM电解水制氢成套设备。

  相较于多电解槽组合而成的制氢设备，单电解槽技能难度大，对资料和制作工艺要求更高，但其体积小、功率密度高、本钱更低，是电解槽未来开展的首要方向。

  绿氢是最清洁的动力载体，是完成工业低碳化和动力清洁化的重要手法。作为现在制取绿氢的最首要办法，电解水制氢具有制氢效率高、负荷规模宽、无污染等特色，能习惯可再生动力发电的波动性，满意离网发电要求。

  一起，电解水制氢选用“零空隙”规划，体积小、启停速度快、操作灵敏，是一种抱负的加氢站站内制氢技能，将推进站内制氢开展，下降氢能本钱。

  而电解槽是质子交流膜电解水制氢设备的中心设备，我国石化自主开发阴极、阳极催化剂和膜电极，最大产氢量可达250标方/小时，功率调理规模大，氢气纯度达99.999%。

  据了解，项目选用的是“绿电”，产出的“绿氢”首要销往北京、河北、山东等区域。作为北京市最大的氢气出产和供给企业，燕山石化现已被北京市房山区及大兴区列入北京市氢燃料电池城市演示群制氢要点企业名单目录，日供氢才能达4.5吨。

  此前，石科院和燕山石化合作开发建造的我国石化首套30标方/小时PEM电解水制氢演示站成功投用，标志着我国石化打通PEM制氢设备从要害资料、中心部件到系统集成的整套流程。

  中石化方面表明，下一步，我国石化将加速催化剂、膜电极技能迭代，整合相关产业链，进一步下降设备本钱，进步PEM电解水制氢技能市场竞争力。